चिपकने वाला/सीलेंट/बंधन ज्वाला मंदक अनुप्रयोग
निर्माण क्षेत्र:अग्नि द्वार, फ़ायरवॉल, अग्नि बोर्ड की स्थापना
इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत क्षेत्र:सर्किट बोर्ड, इलेक्ट्रॉनिक घटक
मोटर वाहन उद्योग:सीटें, डैशबोर्ड, दरवाज़ा पैनल
एयरोस्पेस क्षेत्र:विमानन उपकरण, अंतरिक्ष यान संरचनाएँ
घरेलू सामान:फर्नीचर, फर्श, वॉलपेपर
ज्वाला मंदक चिपकने वाला स्थानांतरण टेप:पॉलीथीन जैसे धातुओं, फोम और प्लास्टिक के लिए उत्कृष्ट
ज्वाला मंदक की कार्यप्रणाली
ज्वाला मंदक लौ में रासायनिक प्रतिक्रियाओं को दबाकर या किसी सामग्री की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनाकर आग के प्रसार को रोकते या विलंबित करते हैं।
इन्हें आधार सामग्री (एडिटिव फ्लेम रिटार्डेंट्स) के साथ मिलाया जा सकता है या रासायनिक रूप से इससे जोड़ा जा सकता है (प्रतिक्रियाशील फ्लेम रिटार्डेंट्स)।खनिज ज्वाला मंदक आमतौर पर योगात्मक होते हैं जबकि कार्बनिक यौगिक या तो प्रतिक्रियाशील या योगात्मक हो सकते हैं।
अग्निरोधी चिपकने वाला डिजाइन करना
आग के प्रभावी रूप से चार चरण होते हैं:
दीक्षा
विकास
स्थिर अवस्था, और
क्षय
एक विशिष्ट थर्मोसेट चिपकने वाले के क्षरण तापमान की तुलना
आग के विभिन्न चरणों में पहुंचे लोगों के साथ
जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, प्रत्येक राज्य में एक समान गिरावट तापमान होता है।अग्निरोधी चिपकने वाला डिज़ाइन करने में, फॉर्मूलेशनर्स को आवेदन के लिए सही अग्नि स्तर पर तापमान प्रतिरोध प्रदान करने पर अपना प्रयास करना चाहिए:
● उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण में, चिपकने वाले को इलेक्ट्रॉनिक घटक की आग पकड़ने की किसी भी प्रवृत्ति को दबा देना चाहिए - या आग लगने की - यदि तापमान में गलती से वृद्धि होती है।
● टाइलों या पैनलों को जोड़ने के लिए, चिपकने वाले को विकास और स्थिर अवस्था के चरणों में अलगाव का विरोध करने की आवश्यकता होती है, यहां तक कि लौ के सीधे संपर्क में होने पर भी।
● उन्हें उत्सर्जित होने वाली जहरीली गैसों और धुएं को भी कम करना होगा।लोड-असर संरचनाओं में आग के सभी चार चरणों का अनुभव होने की संभावना है।
सीमित दहन चक्र
दहन चक्र को सीमित करने के लिए, आग में योगदान देने वाली एक या कई प्रक्रियाओं को निम्न में से किसी एक द्वारा हटाया जाना चाहिए:
● ठंडा करके अस्थिर ईंधन का उन्मूलन
● थर्मल बैरियर का उत्पादन, जैसे कि जलने से, इस प्रकार गर्मी हस्तांतरण को कम करके ईंधन को खत्म करना, या
● लौ में श्रृंखला प्रतिक्रियाओं को बुझाना, जैसे कि उपयुक्त रेडिकल स्केवेंजर जोड़कर
ज्वाला मंदक योजक निम्नलिखित कार्यों में से एक प्रदान करके संघनित (ठोस) चरण में या गैस चरण में रासायनिक और/या भौतिक रूप से कार्य करके ऐसा करते हैं:
●चार सूत्र:आमतौर पर फॉस्फोरस यौगिक, जो कार्बन ईंधन स्रोत को हटाते हैं और आग की गर्मी के खिलाफ एक इन्सुलेशन परत प्रदान करते हैं।चार बनाने की दो प्रणालियाँ हैं:
CO या CO2 के बजाय कार्बन उत्पन्न करने वाली प्रतिक्रियाओं के पक्ष में अपघटन में शामिल रासायनिक प्रतिक्रियाओं का पुनर्निर्देशन
सुरक्षात्मक चारे की सतह परत का निर्माण
●ऊष्मा अवशोषक:आमतौर पर धातु हाइड्रेट, जैसे एल्यूमीनियम ट्राइहाइड्रेट या मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड, जो लौ रिटार्डेंट की संरचना से पानी के वाष्पीकरण द्वारा गर्मी को हटाते हैं।
●ज्वाला बुझाने वाले:आमतौर पर ब्रोमीन- या क्लोरीन-आधारित हैलोजन प्रणालियाँ जो लौ में प्रतिक्रियाओं में हस्तक्षेप करती हैं।
● सहक्रियावादी:आमतौर पर सुरमा यौगिक, जो ज्वाला शमन यंत्र के प्रदर्शन को बढ़ाते हैं।
अग्नि सुरक्षा में ज्वाला मंदक का महत्व
ज्वाला मंदक अग्नि सुरक्षा का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं क्योंकि वे न केवल आग लगने के जोखिम को कम करते हैं, बल्कि इसके फैलने के जोखिम को भी कम करते हैं।इससे भागने का समय बढ़ जाता है और इस प्रकार, मनुष्यों, संपत्ति और पर्यावरण की रक्षा होती है।
किसी चिपकने वाले को अग्निरोधी के रूप में स्थापित करने के कई तरीके हैं।आइए ज्वाला मंदक के वर्गीकरण को विस्तार से समझें।
अग्निरोधी चिपकने वाले पदार्थों की आवश्यकता बढ़ रही है और उनका उपयोग एयरोस्पेस, निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स और सार्वजनिक परिवहन (विशेष रूप से ट्रेन) सहित कई विभिन्न उद्योग क्षेत्रों में फैल रहा है।
1: तो, स्पष्ट मुख्य मानदंडों में से एक है ज्वाला प्रतिरोधी / गैर-जलने वाला होना या, इससे भी बेहतर, आग को रोकना - उचित रूप से अग्निरोधी होना।
2: चिपकने वाले पदार्थ से अत्यधिक या जहरीला धुआं नहीं निकलना चाहिए।
3: चिपकने वाले को उच्च तापमान पर अपनी संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने की आवश्यकता होती है (जितना संभव हो उतना अच्छा तापमान प्रतिरोध होना चाहिए)।
4: विघटित चिपकने वाली सामग्री में विषाक्त उप-उत्पाद नहीं होने चाहिए।
ऐसा लगता है कि एक चिपकने वाले पदार्थ के साथ आना एक लंबा आदेश है जो इन आवश्यकताओं से मेल खा सकता है - और इस स्तर पर, चिपचिपाहट, रंग, इलाज की गति और पसंदीदा इलाज विधि, अंतराल भरने, ताकत प्रदर्शन, थर्मल चालकता और पैकेजिंग भी नहीं की गई है माना।लेकिन विकास रसायनज्ञों को एक अच्छी चुनौती का आनंद मिलता है इसलिए इसे जारी रखें!
पर्यावरण नियम उद्योग और क्षेत्र-विशिष्ट होते हैं
अध्ययन किए गए ज्वाला मंदकों के एक बड़े समूह का पर्यावरण और स्वास्थ्य प्रोफ़ाइल अच्छा पाया गया है।ये हैं:
● अमोनियम पॉलीफॉस्फेट
● एल्यूमिनियम डायथाइलफॉस्फिनेट
● एल्युमीनियम हाइड्रॉक्साइड
● मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड
● मेलामाइन पॉलीफॉस्फेट
● डायहाइड्रोक्साफोस्फाफेनेंथ्रीन
● जिंक स्टैनेट
● जिंक हाइड्रोक्स्टेनेट
लौ कम करना
अग्निरोधीता के स्लाइडिंग पैमाने से मेल खाने के लिए चिपकने वाले विकसित किए जा सकते हैं - यहां अंडरराइटर्स प्रयोगशाला परीक्षण वर्गीकरण का विवरण दिया गया है।चिपकने वाले निर्माताओं के रूप में, हम मुख्य रूप से UL94 V-0 और कभी-कभी HB के लिए अनुरोध देख रहे हैं।
UL94
● एचबी: क्षैतिज नमूने पर धीमी गति से जलना।जलने की दर <76 मिमी/मिनट मोटाई के लिए <3 मिमी या 100 मिमी से पहले जलना बंद हो जाता है
● वी-2: (ऊर्ध्वाधर) जलन <30 सेकंड में बंद हो जाती है और कोई भी बूंद जल सकती है
● वी-1: (ऊर्ध्वाधर) जलन <30 सेकंड में बंद हो जाती है, और टपकने की अनुमति है (लेकिन अवश्य)नहींजलना)
● V-0 (ऊर्ध्वाधर) जलना <10 सेकंड में बंद हो जाता है, और टपकने की अनुमति है (लेकिन ज़रूरी है)।नहींजलना)
● 5VB (ऊर्ध्वाधर पट्टिका नमूना) का जलना <60 सेकंड में बंद हो जाता है, कोई टपकता नहीं;नमूने में छेद हो सकता है।
● ऊपर बताए अनुसार 5VA लेकिन छेद विकसित करने की अनुमति नहीं है।
बाद के दो वर्गीकरण चिपकने वाले नमूने के बजाय एक बंधे हुए पैनल से संबंधित होंगे।
परीक्षण बहुत सरल है और इसके लिए परिष्कृत उपकरणों की आवश्यकता नहीं है, यहाँ एक बुनियादी परीक्षण सेटअप है:
अकेले कुछ चिपकने वाले पदार्थों पर यह परीक्षण करना काफी मुश्किल हो सकता है।विशेष रूप से चिपकने वाले पदार्थों के लिए जो बंद जोड़ के बाहर ठीक से ठीक नहीं होंगे।इस मामले में, आप केवल बंधे हुए सबस्ट्रेट्स के बीच ही परीक्षण कर सकते हैं।हालाँकि, एपॉक्सी गोंद और यूवी चिपकने वाले को एक ठोस परीक्षण नमूने के रूप में ठीक किया जा सकता है।फिर, परीक्षण नमूने को क्लैंप स्टैंड के जबड़े में डालें।पास में एक रेत की बाल्टी रखें, और हम इसे निष्कर्षण के तहत या धूआं अलमारी में करने की दृढ़ता से सलाह देते हैं।कोई भी धूम्रपान अलार्म बंद न करें!खासकर वे जो सीधे आपातकालीन सेवाओं से जुड़े हैं।नमूने को आग पर रखें और बताएं कि आग बुझने में कितना समय लगता है।नीचे किसी भी ड्रिप की जांच करें (उम्मीद है, आपके पास यथास्थान एक डिस्पोजेबल ट्रे होगी; अन्यथा, अच्छे वर्कटॉप को अलविदा)।
चिपकने वाले रसायनज्ञ अग्निरोधी चिपकने वाले बनाने के लिए कई योजकों को मिलाते हैं - और कभी-कभी आग की लपटों को बुझाने के लिए भी (हालाँकि यह सुविधा आजकल हासिल करना कठिन है क्योंकि कई सामान निर्माता अब हैलोजन-मुक्त फॉर्मूलेशन का अनुरोध कर रहे हैं)।
आग प्रतिरोधी चिपकने वाले पदार्थों में शामिल हैं
● कार्बनिक चार-निर्माण यौगिक जो गर्मी और धुएं को कम करने में मदद करते हैं और नीचे की सामग्री को आगे जलने से बचाते हैं।
● ऊष्मा अवशोषक, ये सामान्य धातु हाइड्रेट होते हैं जो चिपकने वाले को महान तापीय गुण देने में मदद करते हैं (अक्सर, अग्निरोधी चिपकने वाले हीट सिंक बॉन्डिंग अनुप्रयोगों के लिए चुने जाते हैं जहां अधिकतम तापीय चालकता की आवश्यकता होती है)।
यह एक सावधानीपूर्वक संतुलन है क्योंकि ये एडिटिव्स अन्य चिपकने वाले गुणों जैसे ताकत, रियोलॉजी, इलाज की गति, लचीलेपन आदि में हस्तक्षेप का कारण बनेंगे।
क्या अग्नि प्रतिरोधी चिपकने वाले और अग्निरोधी चिपकने वाले के बीच कोई अंतर है?
हाँ!वहाँ है।लेख में दोनों शब्दों को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है, लेकिन कहानी को सीधे तौर पर स्थापित करना शायद सबसे अच्छा है।
आग प्रतिरोधी चिपकने वाले
ये अक्सर अकार्बनिक चिपकने वाले सीमेंट और सीलेंट जैसे उत्पाद होते हैं।वे जलते नहीं हैं और अत्यधिक तापमान का सामना करते हैं।इस प्रकार के उत्पादों के अनुप्रयोगों में ब्लास्ट फर्नेस, ओवन आदि शामिल हैं। वे असेंबली जलने को रोकने के लिए कुछ नहीं करते हैं।लेकिन वे सभी जलते टुकड़ों को एक साथ रखने का बहुत अच्छा काम करते हैं।
अग्निरोधी चिपकने वाले
ये आग की लपटों को बुझाने और आग के प्रसार को धीमा करने में मदद करते हैं।
कई उद्योग इस प्रकार के चिपकने वाले पदार्थों की तलाश करते हैं
● इलेक्ट्रॉनिक्स- पॉटिंग और इनकैप्सुलेटिंग इलेक्ट्रॉनिक्स, बॉन्डिंग हीट सिंक, सर्किट बोर्ड आदि के लिए। इलेक्ट्रॉनिक शॉर्ट सर्किट से आसानी से आग लग सकती है।लेकिन पीसीबी में अग्निरोधी यौगिक होते हैं - यह अक्सर महत्वपूर्ण होता है कि चिपकने वाले पदार्थों में भी ये गुण होते हैं।
● निर्माण- क्लैडिंग और फर्श (विशेष रूप से सार्वजनिक क्षेत्रों में) को अक्सर गैर-जलने वाला होना चाहिए और अग्निरोधी चिपकने वाला होना चाहिए।
● सार्वजनिक परिवहन- ट्रेन के डिब्बे, बस के अंदरूनी हिस्से, ट्राम आदि। ज्वाला मंदक चिपकने वाले अनुप्रयोगों में बॉन्डिंग कंपोजिट पैनल, फर्श और अन्य फिक्स्चर और फिटिंग शामिल हैं।चिपकने वाले पदार्थ न केवल आग को फैलने से रोकने में मदद करते हैं।लेकिन वे भद्दे (और टेढ़े-मेढ़े) यांत्रिक फास्टनरों की आवश्यकता के बिना एक सौंदर्यपूर्ण जोड़ प्रदान करते हैं।
● विमान- जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, केबिन की आंतरिक सामग्री सख्त नियमों के अधीन है।उन्हें अग्निरोधी होना चाहिए और आग लगने के दौरान केबिन में काला धुआं नहीं भरना चाहिए।
ज्वाला मंदक के लिए मानक और परीक्षण विधियाँ
अग्नि परीक्षण से संबंधित मानकों का उद्देश्य लौ, धुआं और विषाक्तता (एफएसटी) के संबंध में किसी सामग्री के प्रदर्शन को निर्धारित करना है।इन स्थितियों के प्रति सामग्रियों के प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए कई परीक्षणों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
ज्वाला मंदक के लिए चयनित परीक्षण
| जलने का प्रतिरोध | |
| एएसटीएम डी635 | "प्लास्टिक जलाने की दर" |
| एएसटीएम ई162 | "प्लास्टिक सामग्री की ज्वलनशीलता" |
| यूएल 94 | "प्लास्टिक सामग्री की ज्वलनशीलता" |
| आईएसओ 5657 | "बिल्डिंग उत्पादों की ज्वलनशीलता" |
| बीएस 6853 | "ज्वाला प्रसार" |
| एफएआर 25.853 | "उड़ानयोग्यता मानक - कम्पार्टमेंट अंदरूनी" |
| एनएफ टी 51-071 | "ऑक्सीजन सूचकांक" |
| एनएफ सी 20-455 | "ग्लो वायर टेस्ट" |
| डीआईएन 53438 | "ज्वाला प्रसार" |
| उच्च तापमान का प्रतिरोध | |
| बीएस 476 भाग संख्या 7 | "लौ का सतही फैलाव - निर्माण सामग्री" |
| डीआईएन 4172 | "निर्माण सामग्री का अग्नि व्यवहार" |
| एएसटीएम ई648 | "फर्श आवरण - दीप्तिमान पैनल" |
| विषाक्तता | |
| एसएमपी 800सी | "विषाक्तता परीक्षण" |
| बीएस 6853 | "धुआं उत्सर्जन" |
| एनएफ एक्स 70-100 | "विषाक्तता परीक्षण" |
| एटीएस 1000.01 | "धुएँ का घनत्व" |
| धुआं उत्पादन | |
| बीएस 6401 | "धुएं का विशिष्ट ऑप्टिकल घनत्व" |
| बीएस 6853 | "धुआं उत्सर्जन" |
| एनईएस 711 | "दहन के उत्पादों का धुआं सूचकांक" |
| एएसटीएम डी2843 | "प्लास्टिक जलाने से निकलने वाले धुएं का घनत्व" |
| आईएसओ CD5659 | "विशिष्ट ऑप्टिकल घनत्व - धुआं उत्पादन" |
| एटीएस 1000.01 | "धुएँ का घनत्व" |
| डीआईएन 54837 | "धूम्रपान पीढ़ी" |
जलने के प्रतिरोध का परीक्षण
अधिकांश परीक्षणों में जो जलने के प्रतिरोध को मापते हैं, उपयुक्त चिपकने वाले वे होते हैं जो ज्वलन के स्रोत को हटाने के बाद किसी भी महत्वपूर्ण अवधि तक जलते नहीं रहते हैं।इन परीक्षणों में ठीक किए गए चिपकने वाले नमूने को किसी भी चिपकने से स्वतंत्र प्रज्वलन के अधीन किया जा सकता है (चिपकने का परीक्षण एक मुक्त फिल्म के रूप में किया जाता है)।
यद्यपि यह दृष्टिकोण व्यावहारिक वास्तविकता का अनुकरण नहीं करता है, लेकिन यह चिपकने वाले के जलने के सापेक्ष प्रतिरोध पर उपयोगी डेटा प्रदान करता है।
चिपकने वाले और चिपकने वाले दोनों के साथ नमूना संरचनाओं का भी परीक्षण किया जा सकता है।ये परिणाम वास्तविक आग में चिपकने वाले के प्रदर्शन के अधिक प्रतिनिधि हो सकते हैं क्योंकि अनुयायी द्वारा प्रदान किया गया योगदान सकारात्मक या नकारात्मक हो सकता है।
UL-94 वर्टिकल बर्निंग टेस्ट
यह विद्युत उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, उपकरणों और अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले पॉलिमर के लिए सापेक्ष ज्वलनशीलता और टपकाव का प्रारंभिक मूल्यांकन प्रदान करता है।यह प्रज्वलन, जलने की दर, ज्वाला प्रसार, ईंधन योगदान, जलने की तीव्रता और दहन के उत्पादों की ऐसी अंतिम-उपयोग विशेषताओं को संबोधित करता है।
कार्य करना और सेट अप करना - इस परीक्षण में एक फिल्म या लेपित सब्सट्रेट नमूना को ड्राफ्ट मुक्त बाड़े में लंबवत रखा जाता है।एक बर्नर को नमूने के नीचे 10 सेकंड के लिए रखा जाता है और ज्वलन की अवधि निर्धारित की जाती है।किसी भी टपकन से नमूने के 12 इंच नीचे रखे सर्जिकल कॉटन में आग लग जाती है, उसे नोट कर लिया जाता है।
परीक्षण के कई वर्गीकरण हैं:
94 वी-0: किसी भी नमूने में ज्वलन के बाद 10 सेकंड से अधिक समय तक ज्वलनशील दहन नहीं होता है।नमूने होल्डिंग क्लैंप तक नहीं जलते हैं, टपकते नहीं हैं और रूई को प्रज्वलित नहीं करते हैं, या परीक्षण लौ को हटाने के बाद 30 सेकंड तक चमकदार दहन जारी रहता है।
94 वी-1: किसी भी नमूने में प्रत्येक ज्वलन के बाद 30 सेकंड से अधिक समय तक ज्वलनशील दहन नहीं होना चाहिए।नमूने होल्डिंग क्लैंप तक नहीं जलते, रूई को टपकाते और प्रज्वलित नहीं करते, या 60 सेकंड से अधिक की चमक नहीं देते।
94 वी-2: इसमें वी-1 के समान मानदंड शामिल हैं, सिवाय इसके कि नमूनों को नमूने के नीचे कपास को टपकाने और प्रज्वलित करने की अनुमति है।
जलने के प्रतिरोध को मापने के लिए अन्य रणनीतियाँ
किसी सामग्री के जलने के प्रतिरोध को मापने का एक अन्य तरीका सीमित ऑक्सीजन सूचकांक (एलओआई) को मापना है।एलओआई ऑक्सीजन की न्यूनतम सांद्रता है जिसे ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के मिश्रण के आयतन प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है जो शुरुआत में कमरे के तापमान पर किसी सामग्री के ज्वलनशील दहन का समर्थन करता है।
आग लगने की स्थिति में चिपकने वाले पदार्थ के उच्च तापमान के प्रतिरोध पर लौ, धुएं और विषाक्तता के प्रभावों के अलावा विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।अक्सर सब्सट्रेट चिपकने वाले को आग से बचाएगा।हालाँकि, यदि आग के तापमान के कारण चिपकने वाला ढीला हो जाता है या खराब हो जाता है, तो जोड़ विफल हो सकता है, जिससे सब्सट्रेट और चिपकने वाला अलग हो सकता है।यदि ऐसा होता है, तो चिपकने वाला स्वयं द्वितीयक सब्सट्रेट के साथ उजागर हो जाता है।ये ताज़ी सतहें आग को और भड़का सकती हैं।
एनआईएसटी धुआं घनत्व कक्ष (एएसटीएम डी2843, बीएस 6401) का उपयोग बंद कक्ष के भीतर ऊर्ध्वाधर स्थिति में स्थापित ठोस सामग्रियों और असेंबलियों द्वारा उत्पन्न धुएं के निर्धारण के लिए सभी औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।धुएँ का घनत्व वैकल्पिक रूप से मापा जाता है।
जब एक एडहेसिव को दो सब्सट्रेट्स के बीच सैंडविच किया जाता है, तो सब्सट्रेट्स की अग्नि प्रतिरोध और थर्मल चालकता चिपकने वाले के अपघटन और धुएं के उत्सर्जन को नियंत्रित करती है।
धुआं घनत्व परीक्षणों में, सबसे खराब स्थिति को लागू करने के लिए चिपकने वाले पदार्थों को एक नि: शुल्क कोटिंग के रूप में अकेले परीक्षण किया जा सकता है।
उपयुक्त ज्वाला मंदक ग्रेड खोजें
आज बाज़ार में उपलब्ध ज्वाला मंदक ग्रेडों की एक विस्तृत श्रृंखला देखें, प्रत्येक उत्पाद के तकनीकी डेटा का विश्लेषण करें, तकनीकी सहायता प्राप्त करें या नमूनों का अनुरोध करें।
टीएफ-101, टीएफ-201, टीएफ-एएमपी
