एपॉक्सी रेज़िन के लिए हैलोजन-मुक्त ज्वाला मंदक निर्माण और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
ग्राहक एक पर्यावरण-अनुकूल, हैलोजन-मुक्त, और भारी धातु-मुक्त अग्निरोधी उत्पाद की तलाश में है जो एनहाइड्राइड क्योरिंग सिस्टम के साथ एपॉक्सी रेज़िन के लिए उपयुक्त हो और जिसके लिए UL94-V0 अनुपालन आवश्यक हो। क्योरिंग एजेंट एक उच्च-तापमान एपॉक्सी क्योरिंग एजेंट होना चाहिए जिसका Tg 125°C से अधिक हो, जिसके लिए 85-120°C पर ऊष्मा क्योरिंग और कमरे के तापमान पर धीमी प्रतिक्रिया की आवश्यकता हो। ग्राहक द्वारा अनुरोधित विस्तृत सूत्रीकरण नीचे दिया गया है।
I. ज्वाला मंदक निर्माण प्रणाली
1. कोर फ्लेम रिटार्डेंट सिस्टम: फॉस्फोरस-नाइट्रोजन सिनर्जी
ज्वाला मंदक सूचना तालिका
| ज्वाला मंदक | तंत्र | अनुशंसित लोडिंग | टिप्पणी |
|---|---|---|---|
| एल्युमिनियम हाइपोफॉस्फाइट | संघनित-चरण ज्वाला मंदता, एल्यूमीनियम फॉस्फेट चार परत बनाती है | 10–15% | प्राथमिक ज्वाला मंदक, अपघटन तापमान >300°C |
| अमोनियम पॉलीफॉस्फेट (एपीपी) | अंतर्वर्धित ज्वाला मंदता, एल्यूमीनियम हाइपोफॉस्फाइट के साथ तालमेल बिठाती है | 5–10% | एसिड-प्रतिरोधी APP आवश्यक |
| मेलामाइन साइनायुरेट (MCA) | नाइट्रोजन स्रोत, फास्फोरस तालमेल को बढ़ाता है, धुएं को दबाता है | 3–5% | टपकना कम करता है |
2. सहायक ज्वाला मंदक और सिनर्जिस्ट
सहायक ज्वाला मंदक सूचना तालिका
| ज्वाला मंदक | तंत्र | अनुशंसित लोडिंग | टिप्पणी |
|---|---|---|---|
| जिंक बोरेट | चारकोल निर्माण को बढ़ावा देता है, आफ्टरग्लो को दबाता है | 2–5% | अत्यधिक मात्रा से उपचार धीमा हो सकता है |
| उत्तम एल्युमिनियम हाइड्रॉक्साइड | एंडोथर्मिक शीतलन, धुआं दमन | 5–8% | लोडिंग को नियंत्रित करें (Tg में कमी से बचने के लिए) |
3. उदाहरण फॉर्मूलेशन (कुल लोडिंग: 20–30%)
आधार निर्माण (कुल रेजिन सामग्री के सापेक्ष)
| अवयव | सामग्री (राल के सापेक्ष) |
|---|---|
| एल्युमिनियम हाइपोफॉस्फाइट | 12% |
| अनुप्रयोग | 8% |
| एमसीए | 4% |
| जिंक बोरेट | 3% |
| एल्युमिनियम हाइड्रॉक्साइड | 5% |
| कुल लोडिंग | 32% (25-30% तक समायोज्य) |
II. प्रमुख प्रसंस्करण चरण
1. मिश्रण और फैलाव
ए. पूर्व उपचार:
- एल्युमिनियम हाइपोफॉस्फाइट, एपीपी और एमसीए को 80°C पर 2 घंटे तक सुखाएं (नमी अवशोषण को रोकता है)।
- अकार्बनिक भराव (एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड, जिंक बोरेट) को सिलेन युग्मन एजेंट (जैसे, KH-550) के साथ उपचारित करें।
बी. मिश्रण अनुक्रम:
- इपॉक्सी रेज़िन + ज्वाला मंदक (60°C, 1 घंटे तक हिलाएँ)
- एनहाइड्राइड क्यूरिंग एजेंट डालें (तापमान <80°C रखें)
- वैक्यूम डिगैसिंग (-0.095 एमपीए, 30 मिनट)
2. इलाज प्रक्रिया
चरणबद्ध उपचार (ज्वालारोधी स्थिरता और उच्च Tg को संतुलित करता है):
- 85°C / 2h (धीमी शुरुआत, बुलबुले कम करता है)
- 120°C / 2h (पूर्ण एनहाइड्राइड प्रतिक्रिया सुनिश्चित करता है)
- 150°C / 1h (क्रॉसलिंकिंग घनत्व बढ़ाता है, Tg >125°C)
3. मुख्य नोट्स
- चिपचिपापन नियंत्रण: यदि चिपचिपापन बहुत अधिक है, तो 5% प्रतिक्रियाशील इपॉक्सी मंदक (जैसे, AGE) मिलाएं।
- विलंबित उपचार: मिथाइलहेक्साहाइड्रोफ्थैलिक एनहाइड्राइड (MeHHPA) का उपयोग करें या 0.2% 2-एथिल-4-मिथाइलइमिडाज़ोल (कमरे के तापमान पर प्रतिक्रिया को धीमा करता है) मिलाएं।
III. प्रदर्शन सत्यापन और समायोजन
1. ज्वाला मंदता:
- UL94 V0 परीक्षण (1.6 मिमी मोटाई): सुनिश्चित करें कि जलने का समय <10 सेकंड हो, कोई टपकन न हो।
- यदि असफल हो: एल्युमिनियम हाइपोफॉस्फाइट (+3%) या एपीपी (+2%) बढ़ाएँ।
2. थर्मल प्रदर्शन:
- Tg के लिए DSC परीक्षण: यदि Tg <125°C, तो एल्युमीनियम हाइड्रॉक्साइड कम करें (एंडोथर्मिक प्रभाव के कारण Tg कम हो जाता है)।
3. यांत्रिक गुण:
- यदि लचीली ताकत कम हो जाए, तो सुदृढ़ीकरण के लिए 1-2% नैनो-सिलिका मिलाएं।
IV. संभावित मुद्दे और समाधान
ज्वाला मंदक समस्याएँ और समाधान तालिका
| मुद्दा | कारण | समाधान |
|---|---|---|
| अपूर्ण इलाज | ज्वाला मंदक से नमी अवशोषण या pH हस्तक्षेप | पूर्व-सूखे भराव, एसिड-प्रतिरोधी एपीपी का उपयोग करें |
| खराब राल प्रवाह | अत्यधिक भराव लोडिंग | एल्युमिनियम हाइड्रॉक्साइड को 3% तक कम करें या मंदक मिलाएँ |
| UL94 विफलता | अपर्याप्त पीएन तालमेल | एमसीए (6% तक) या एल्युमिनियम हाइपोफॉस्फाइट (15% तक) बढ़ाएँ |
V. वैकल्पिक फॉर्मूलेशन (यदि आवश्यक हो)
APP के भाग को DOPO व्युत्पन्नों से प्रतिस्थापित करें (उदाहरणार्थ, DOPO-HQ):
- 8% डोपो-एचक्यू + 10% एल्युमीनियम हाइपोफॉस्फाइट प्रदर्शन को बनाए रखते हुए कुल लोडिंग (~ 18%) को कम करता है।
यह संयोजन ज्वाला मंदता, पर्यावरणीय सुरक्षा और उच्च तापमान प्रदर्शन को संतुलित करता है। पूर्ण पैमाने पर उत्पादन से पहले छोटे पैमाने पर परीक्षण (500 ग्राम) की सिफारिश की जाती है।
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
पोस्ट करने का समय: जुलाई-25-2025