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थर्मोसेटिंग ऐक्रेलिक चिपकने के लिए संदर्भ ज्वाला-रोधी सूत्रीकरण

थर्मोसेटिंग एक्रिलिक आसंजकों के लिए UL94 V0 ज्वाला-रोधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, मौजूदा ज्वाला मंदकों की विशेषताओं और थर्मोसेटिंग प्रणालियों की विशिष्टताओं पर विचार करते हुए, निम्नलिखित अनुकूलित सूत्रीकरण और प्रमुख विश्लेषण प्रस्तावित हैं:

I. फॉर्मूलेशन डिज़ाइन सिद्धांत और थर्मोसेटिंग सिस्टम आवश्यकताएँ

इलाज तापमान से मेल खाना चाहिए (आमतौर पर 120-180 डिग्री सेल्सियस)
ज्वाला मंदक को उच्च तापमान प्रसंस्करण का सामना करना चाहिए (अपघटन विफलता से बचें)
उच्च क्रॉसलिंक-घनत्व प्रणालियों में फैलाव स्थिरता सुनिश्चित करें
उपचार के बाद यांत्रिक शक्ति और ज्वाला मंदक दक्षता को संतुलित करें

II. सहक्रियात्मक ज्वाला-रोधी प्रणाली डिज़ाइन

ज्वाला मंदक कार्य और थर्मोसेट संगतता

ज्वाला मंदक	प्राथमिक भूमिका	थर्मोसेट संगतता	अनुशंसित लोडिंग
अल्ट्रा-फाइन ATH	मुख्य FR: एंडोथर्मिक निर्जलीकरण, गैस-चरण कमजोर पड़ना	सतह संशोधन (एंटी-एग्लोमेरेशन) की आवश्यकता है	≤35% (अत्यधिक लोडिंग क्रॉसलिंकिंग को कम करती है)
एल्युमिनियम हाइपोफॉस्फाइट	सहक्रियाकारक: चार उत्प्रेरक, मूलक मेहतर (PO·)	विघटन तापमान >300°C, उपचार के लिए उपयुक्त	8–12%
जिंक बोरेट	चार एन्हांसर: कांच जैसा अवरोध बनाता है, धुआं कम करता है	ATH (Al-BO चार) के साथ तालमेल बिठाता है	5–8%
एमसीए (मेलामाइन साइनायुरेट)	गैस-चरण FR: NH₃ मुक्त करता है, दहन को रोकता है	विघटन तापमान 250–300°C (उपचार तापमान <250°C)	3–5%

III. अनुशंसित फॉर्मूलेशन (वजन %)

घटक प्रसंस्करण दिशानिर्देश

अवयव	अनुपात	मुख्य प्रसंस्करण नोट्स
थर्मोसेट ऐक्रेलिक रेज़िन	45–50%	उच्च भराव लोडिंग के लिए कम-श्यानता प्रकार (जैसे, इपॉक्सी एक्रिलेट)
सतह-संशोधित ATH (D50 <5µm)	25–30%	KH-550 सिलेन से पूर्व-उपचारित
एल्युमिनियम हाइपोफॉस्फाइट	10–12%	ATH के साथ पूर्व-मिश्रित, बैचों में जोड़ा गया
जिंक बोरेट	6–8%	एमसीए के साथ जोड़ा गया; उच्च-कतरनी क्षरण से बचें
एमसीए	4–5%	अंतिम चरण निम्न-गति मिश्रण (<250°C)
फैलानेवाला (BYK-2152 + पीई मोम)	1.5–2%	एकसमान भराव फैलाव सुनिश्चित करता है
युग्मन एजेंट (KH-550)	1%	एटीएच/हाइपोफॉस्फाइट पर पूर्व-उपचारित
क्यूरिंग एजेंट (बीपीओ)	1–2%	तेजी से इलाज के लिए कम तापमान उत्प्रेरक
एंटी-सेटलिंग एजेंट (एरोसिल R202)	0.5%	थिक्सोट्रोपिक एंटी-सेडिमेंटेशन

IV. महत्वपूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण

1. फैलाव प्रक्रिया

पूर्व-उपचार: एटीएच और हाइपोफॉस्फाइट को 5% केएच-550/इथेनॉल घोल में भिगोया जाता है (2 घंटे, 80°C पर सुखाया जाता है)
मिश्रण अनुक्रम:
- रेज़िन + डिस्पर्सेंट → कम गति मिश्रण → संशोधित ATH/हाइपोफॉस्फाइट मिलाएँ → उच्च गति फैलाव (2500 आरपीएम, 20 मिनट) → जिंक बोरेट/एमसीए मिलाएँ → कम गति मिश्रण (एमसीए क्षरण से बचें)
उपकरण: प्लैनेटरी मिक्सर (वैक्यूम डिगैसिंग) या तीन-रोल मिल (अतिसूक्ष्म पाउडर के लिए)

2. इलाज अनुकूलन

चरणबद्ध उपचार: 80°C/1 घंटा (प्री-जेल) → 140°C/2 घंटा (उपचार के बाद, MCA अपघटन से बचें)
दबाव नियंत्रण: भराव को जमने से रोकने के लिए 0.5–1 एमपीए

3. सहक्रियात्मक तंत्र

ATH + हाइपोफॉस्फाइट: मूलकों (PO·) का अपमार्जन करते समय AlPO₄-प्रबलित चारकोल बनाता है
जिंक बोरेट + एमसीए: गैस-ठोस दोहरी बाधा (एनएच₃ तनुकरण + पिघली हुई कांच जैसी परत)

V. प्रदर्शन ट्यूनिंग रणनीतियाँ

सामान्य मुद्दे और समाधान

मुद्दा	मूल कारण	समाधान
टपकता इग्निशन	कम पिघल चिपचिपापन	एमसीए को 5% + हाइपोफॉस्फाइट को 12% तक बढ़ाएँ, या 0.5% पीटीएफई माइक्रोपाउडर मिलाएँ
इलाज के बाद भंगुरता	अत्यधिक ATH लोडिंग	ATH को 25% + 5% नैनो-CaCO₃ (सख्त) तक कम करें
भंडारण अवसादन	खराब थिक्सोट्रॉपी	सिलिका को 0.8% तक बढ़ाएँ या BYK-410 पर स्विच करें
एलओआई <28%	अपर्याप्त गैस-चरण FR	2% लेपित लाल फॉस्फोरस या 1% नैनो-बीएन मिलाएं

VI. सत्यापन मेट्रिक्स

UL94 V0: 3.2 मिमी नमूने, कुल ज्वाला समय <50 सेकंड (कोई कपास प्रज्वलन नहीं)
LOI ≥30% (सुरक्षा मार्जिन)
टीजीए अवशेष >25% (800°C, N₂)
यांत्रिक संतुलन: तन्य शक्ति >8 MPa, कतरनी शक्ति >6 MPa

चाबी छीनना

यांत्रिक अखंडता को बनाए रखते हुए V0 रेटिंग प्राप्त करता है।
स्केलिंग से पहले छोटे पैमाने पर परीक्षण (50 ग्राम) की सिफारिश की जाती है।
उच्च प्रदर्शन के लिए: 2-3% DOPO व्युत्पन्न (जैसे, फॉस्फाफेनेंथ्रीन) मिलाया जा सकता है।

यह सूत्रीकरण प्रक्रियाशीलता और अंतिम उपयोग प्रदर्शन को अनुकूलित करते हुए कड़े अग्निरोधी मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करता है।

पोस्ट करने का समय: जुलाई-01-2025